包繞半導電帶

工藝規范：根據制作說明書尺寸，剝除銅屏蔽層和外半導電層。

施工要點：按圖紙尺寸半重疊式繞包兩層半導電帶，將電纜銅屏蔽層斷口包覆住加以固定。,可以參考電纜接頭的資料，

套入管材

工藝規范：壓接中間接管前，應按照圖紙裝配要求套入配件。

施工要點：在開剝長度較長的一端電纜線芯套入冷縮接頭主體，拉線端方向朝外護層斷口側，并用清潔袋包裹以防雜質侵入冷縮管內，較短的一端線芯套入銅屏蔽編織網套。

壓接連接管并清潔主絕緣

工藝規范：壓接連接管，壓接磨具應與連接管外徑尺寸一致，壓接后去除連接管表面棱角和毛刺，清潔絕緣與連接管。

施工要點：壓接前應核對相位，確保相位正確。將導線各穿入壓接管1/2+5毫米，用壓鉗將導線連接在一起.壓模及接線端子選擇與芯線截面應相符，以圍壓為宜，壓4-6道，壓接順序為先中間后兩邊。壓接后如表面尖角、毛刺、銳邊應打磨光滑。

工藝規范：主絕緣表面不得有明顯刀痕或半導電顆粒。

施工要點：主方向須從電纜絕緣端部至半導電層斷口，嚴禁來回擦拭。切勿使溶劑碰到半導電體屏蔽層上。主絕緣表面有殘留半導電顆?；虻逗垌毷褂貌粚щ姷难趸X砂紙（#120及以上）打磨處理。主絕緣表面必須保持干燥，如有必要用干凈的不起毛布進行擦拭。

確定收縮（校驗）點及安裝冷縮管

工藝規范：做好定位參考點。

施工要點：確定收縮（校驗）點：(1)按照電纜附件提供的要求，測量兩端絕緣斷口之間尺寸C。

(2)按（1/2）C的尺寸，在接管上確定實際中心點D。

(3)從D點向銅屏蔽帶側量取300mm做一標記點，此點為收縮尺寸校驗點E。

工藝規范：冷縮中間接頭安裝區域涂抹一層薄硅脂，將中間接頭管移至中心部位，其一端應與記號持平，抽出撐條時應沿逆時針方向進行，速度緩慢均。

施工要點：在絕緣屏蔽層上距離屏蔽層端口X（各種電纜型號碼，X的尺寸不同，詳見電纜附件安裝說明書）處做一標記點，此點為收縮起始點。將混合劑（不能用硅脂）涂抹在半導電層與主絕緣層交界處，然后把其余混合劑均勻涂抹在主絕緣表面及接管上。

施工要點：將冷縮接頭對準收縮起始點，逆時針抽掉芯繩使接頭收縮，在接頭完全收縮后5min內校驗冷縮接頭主體上的中心標記到校驗點E的距離是否確實為300mm，如有偏差，盡快左右移動接頭以進行調整。由于冷縮接頭為整體預制式結構，必須進行中心點校驗，并且做到準確無誤。

安裝銅網套

工藝規范：固定銅屏蔽網應與電纜銅屏蔽層可靠搭接。

施工要點：將電纜兩端安裝銅網套位置的銅屏蔽層打磨光滑，在裝好的接頭主體外部套上銅編織網套，用PVC膠帶把銅網套綁扎在接頭主體上。用兩只恒力彈簧將銅網套分別固定在兩端電纜銅屏蔽帶上。將銅網套的兩端修齊整，在恒力彈簧前各保留10mm，半重疊繞包兩層PVC膠帶，將恒力彈簧包覆住。要求銅屏蔽網邊平整，不能松帶，固定牢固。

恢復內護層

工藝規范：冷縮中間接頭的繞包防水帶，應覆蓋接頭兩端的電纜內護套，搭接電纜外護套不少于150mm。

施工要點：用PVC膠帶將三芯電纜綁扎在一起。繞包一層防水帶，涂膠合劑的一面朝外，將電 纜襯墊層包覆住。

安裝鎧裝接地線及恢復外護層

工藝規范：熱縮中間接頭待電纜冷卻后方可移動電纜，冷縮中間接頭放置30min后方可進行電纜接頭搬移工作。

施工要點：安裝鎧裝接地線：將電纜兩端鋼鎧打磨光滑，用恒力彈簧將鎧裝接地線的一端固定在鋼鎧上，要求反折固定，半重疊繞包兩層PVC膠帶將恒力彈簧連同鎧裝一起覆蓋住。要求安裝牢固。

施工要點：恢復外護層：將電纜兩端外護層各打磨60mm，用防水帶從一端外護層打磨處開始半重疊繞包（涂膠合劑一面朝里）至另一端外護層打磨處。

恢復鎧裝層

施工要點：在整個接頭外繞包裝甲帶，從一端電纜護套防水帶上開始半重疊繞包裝甲帶至另一端防水帶上。

為保證電纜接頭質量，接頭安裝后，30min內不得移動電纜。

安裝防火防爆盒

工藝規范：按設計要求，采取防火阻燃措施。

施工要點：安裝電纜中間接頭保護盒，懸掛標示牌，標示牌上應注明電纜線路起點和終點、型號、安裝日期、安裝人及安裝公司等內容。